점성이 있는 그리스 등 공업 제품의 대부분은 제조 후 드럼캔과 페일캔으로 출하됩니다.
그것들을 실제로 사용하는 상황에 맞춘 제품으로서 최적인 사양이 튜브류입니다.
옛날에는 18세기 말, 물감의 소분에 돼지 방광을 사용한 것이 기원으로 되는 알루미늄 튜브를 비롯하여 현재에도 많은 제품에 사용되고 있습니다.
제품 카테고리로 적용하는 튜브 충전 전용 용기에는 다양한 사양이 있습니다.
기존 제품을 알루미늄 튜브에 넣으면 쓰기 쉬운 것은 틀림없는 것이지만…
튜브는 어디서 살 수 있는가? 어떻게 채우는 것인가? 문의해주신 고객의 대부분이 이런 과제를 가지고 계셨습니다.
300가지의 컬러가 있는 기존 네일 제품을 레트로풍 알루미늄 튜브에 충전하여 신제품으로 판매하고 싶다.
알루미늄 튜브에 색상 별 소량을 충전할 수 있는 기업을 전국 규모에서 찾은 결과, 당사를 찾았다.
제품이 알루미늄 소재에 반응하며 퇴화할지 여부 확인과 자외선 투과도를 먼저 확인하기 위해 샘플 충전 시험을 실시한 후, 색상 별 1,000개를 제품화하였습니다.
알루미늄 튜브의 일반 소매 판매점은 거의 없고, 제조 업체에 문의를 해도 제조 lot의 벽이 가로막는 것이 현실입니다.
당사는 다수의 고객이 공용할 수 있는 튜브 크기를 상비하고 있기 때문에 그 안에서 제안할 수 있습니다.
특히 1g~3g의 소량품과 5g~10g품 등은 당사 장점의 하나입니다.
일반 가정의 다양한 벽색에 맞춘 보수제 제품 중, 잘 팔리는 색은 판매를 시작하지 않으면 모르겠다.
취급이 까다로운 용제 전색을 동시에 소분화해서 출시할 수 있는지.
실제 작업 공정에 입회한 후 확인한 다음에 정하고 싶다는 요망이었습니다.
공기 중의 수분에서 경화하는 건축용 보수제 신제품 200색을 질소 분자의 추방하면서 작업성 높은 Tuck 튜브에 충전하여 신제품으로 판매하고 싶다.
자사는 벌크 제조에 전념하고 색상 별 200개 단위의 충전을 위탁할 수 있는 기업을 찾고 있었다.
충전기 선정 후 고객 입회 하에 미세한 제조 공정을 확인하면서 샘플 충전을 실시.
이후 메인 50색을 중심으로 정기 제조 수탁.
사전에 SDS를 확인 후 고객 영업부 , 개발부, 품질관리부, 구매부 여러분께서 방문하시며 충전기의 선정에서 충전 방법을 실제로 확인 후, 무사히 판매한 사례입니다.
관련 각 부서 여러분의 지식과 저희 제안이 잘 융합한 좋은 사례입니다.
그리스를 알루미늄 튜브에 넣었을 경우, 각 성질에 따라 고온 가혹한 환경 속에서 액상화로 인한 액의 누출이 일어날 위험이 존재한다.
사전에 확인할 수 있는 방법은 없을까? 검사 확인 후에 상품화하고 싶다는 요망이었습니다.
배로 수출하는 제품으로 적도 직하 통과시의 온도 환경에 견딜 수 있는지를 확인 후, 제조 의뢰하고 싶다.
알루미늄 튜브 자재를 상비하고 대량 생산 대응 가능한 충전 기업을 찾고 있었다.
선적 컨테이너로 갑판 100℃, 선내 80℃을 상정한 내열 가속 시험 검사를 실시.
각 적용 튜브를 결정 이후 정기 제조 수탁.
성질이 다른 여러 종류의 그리스를 몇 종류 알루미늄 튜브에 충전하고 아레니우스 법칙을 이용한 사전 가속 시험을 제안한 사례입니다.
그리스의 성질 및 튜브 내의 공기 질량에 따른 차이 등 다양한 데이터를 쌓으며 사양 결정에 이르렀습니다.
라미네이트 튜브 상품이 시장의 대부분을 차지하는 지금 시대, 알루미늄 튜브의 편리성과 레트로풍이 강점이 되는 상품이 속속 탄생하고 있습니다.특히 한개당 1g~10g의 고부가가치 제품에 최적인 사양입니다.